Как заливать полимерный пол на больших площадях. Полимерное покрытие пола: преимущества и недостатки

В последние годы спрос на полимерные полы возрос в несколько раз. Такая популярность материала обусловлена хорошими техническими и декоративными показателями покрытия. Обустроить полимерные полы своими руками достаточно просто, если четко следовать рекомендациям опытных специалистов, которые представлены ниже.

Общие сведения о полимерных смесях

Наливное покрытие представляет собой полимерный состав, который используют в качестве финишной отделки чернового основания. Его можно укладывать на минеральные, деревянные, керамические и даже металлические поверхности. Для жилых помещений чаще всего применяют полиуретановые смеси, поскольку они обладают неплохими эстетическими характеристиками, а также прекрасной теплоизоляцией.

Все виды финишных наливных растворов разделяют на две большие категории:

1. Выравнивающие – наносятся и разравниваются вручную посредством шпателя и игольчатого валика;
2. Самовыравнивающиеся – жидкие по консистенции растворы, которые растекаются по покрытию практически без вспомогательных инструментов.

Толщина уложенного «жидкого» покрытия может варьироваться в пределах от 1 до 9 мм. По мнению многих опытных мастеров, для жилых помещений оптимальным станет слой в 1.5-3 мм.

Подготовительный этап

Как сделать наливное полимерное покрытие на пол самому? Прежде чем приступить к непосредственной заливке полиуретанового раствора, необходимо подготовить черновое основание. Основное требование, которое предъявляется к покрытиям для монтажа наливного пола – ровность. Чтобы проверить «горизонтальность», используют достаточно длинную линейку и строительный уровень. Если перепад высоты на м2 превышает 3-4 мм, придется подумать о дополнительном выравнивании основы.

Как подготовить основание? В зависимости от типа чернового покрытия различают несколько способов подготовки пола, а именно:

1. Для бетонных покрытий
   • Влажность цементной стяжки не должна превышать 4 %;
   • Используя молоток Шмидта и аппарат Дина, нужно выяснить прочность основания на отрыв – минимум 1.5-2 МПа и прочность материала на сжатие – не менее 20-23 МПа;
   • При обустройстве новой стяжки, желательно, чтобы ее «возраст» составлял хотя бы 27-30 суток;
   • При ремонте старого пола, нужно освободить основание от краски, прежнего финишного покрытия, клея и пятен;
   • После этого в стяжке заделывают выбоины и сколы, устраняют бугры и трещины;
   • Незначительные неровности можно ликвидировать с помощью шлифмашинки, а трещинки – клеевым раствором;
   • Затем с помощью строительного уровня необходимо снова проверить «горизонтальность» бетонной стяжки.
2. Для деревянных покрытий
   • В данном случае допускается влажность деревянных перекрытий, лаг и фанеры в 10%;
   • Черновой пол очищается от старого покрытия и плинтусов, лака, краски и масляных пятен;
   • Для качественной зачистки желательно пользоваться металлическим скребком, шлифмашинкой и шпателем;
   • Имеющиеся на поверхности трещинки зачищают наждачной бумагой, после чего шпаклюют;
   • По возможности пол выравнивают с помощью цементной стяжки или же фанерных листов различной толщины.
3. Для керамических покрытий
   • Обустроить полимерные наливные полы своими руками можно и на керамической плитке, но, прежде всего, нужно проверить покрытие на наличие отрывающихся элементов;
   • Если в процессе простукивания плитки слышится глухой отзвук, отрывающуюся плитку нужно снять и, обработав клеем, снова закрепить на покрытии;
   • Керамику обезжиривают и обрабатывают грунтовкой, после чего все межплиточные швы зашпаклевывают.

Приготовление полимерного раствора

Одним из самых ответственных этапов работы считается именно приготовление наливной смеси. От качества замеса и консистенции будет зависеть «растекаемость» раствора в процессе заливки. Чтобы правильно приготовить смесь, желательно ориентироваться не на рекомендации «бывалых», а инструкцию, предоставляемую производителем на упаковке.

Как сделать качественный раствор?

1. В подготовленную емкость наливают воду, согласно инструкции;
2. Затем добавляют сухую полимерную смесь;
3. Вымешивают жидкую массу не менее 10 минут с помощью строительного миксера или дрели с насадкой в виде бабочки;
4. В подготовленном растворе должны отсутствовать какие-либо комки и неоднородности.

Как проверить, правильно ли была приготовлена смесь? Для тех, кто впервые сталкивается с процессом заливки полимерного пола, нелишним окажется тест на «растекаемость». Он позволит определить, правильно ли вы сделали замес или нет:

1. Отрежьте от небольшой пластиковой крышки дно;
2. Установите ее на пол и залейте внутрь полимерный состав;
3. Аккуратно приподнимите крышку;
4. Если смесь растекается равномерно и образует что-то наподобие стеклянной поверхности, раствор вы приготовили правильно.

Сколько потребуется смеси?

Один из главных вопросов при обустройстве наливного пола – расчет нужного количества раствора. В среднем для обработки м2 хорошо выровненного основания уйдет не более 500-600 г смеси. При этом толщина «жидкого» слоя составит примерно 1 мм.

Для более точного определения нужного количества материала, можно воспользоваться следующим выражением: у + (у1-у2)/2 = х, где:

• х – толщина покрытия;
• у1 – расстояние от наивысшей точки разметки до основания;
• у2 – расстояние от самой низкой точки разметки до основания;
• у – допустимая толщина полимерной смеси, указанная на упаковке.

Разметка пола и оклейка стен

Как сделать полимерный пол своими руками? Перед заливкой раствора необходимо осуществить разметку основания. Это делается для того, чтобы установить маятники, контролирующие «горизонтальность» нанесенной смеси. Кроме того, даже в случае применения самовыравнивающих составов, их все равно придется направлять в углы комнаты.

Как делают разметку?

1. На поверхности черного пола устанавливают маятники на расстоянии примерно 1 м друг от друга;
2. При установке маятника вблизи стены, минимальное расстояние должно составлять хотя бы 10-15 см.

Чтобы в процессе эксплуатации финишное покрытие не растрескалось, желательно по периметру всего помещения приклеить демпферную ленту. Даже в случае линейного расширения, полимерные материалы не станут «напирать» на стену, что не приведет к их деформации. Ширина ленты должна варьироваться в пределах от 7 до 10 см.

Нанесение полимерного раствора

Примерно через сутки после грунтовки чернового пола осуществляют заливку полиуретанового раствора. Как совершить заливку?

1. Готовый раствор выливают на покрытие из ведра на небольшой высоте от пола;
2. Для разравнивания смеси используют достаточно широкий шпатель, а толщину слоя регулируют при помощи ракеля;
3. Следующую операцию по заливке раствора делают вблизи с обработанным участком, чтобы в результате получить бесшовное монолитное покрытие;
4. Аналогичным образом разливают оставшееся количество раствора;
5. Чтобы в покрытии не оставались воздушные пузырьки, его прокатывают игольчатым валиком;
6. На завершающем этапе специалисты рекомендуют прикрыть пол полиэтиленом, чтобы избежать неравномерного высыхания раствора и его растрескивания.

Подробнее процесс нанесения полиуретанового состава на подготовленное основание показан в видео материале. Чтобы защитить покрытие от механического воздействия, поверх раствора дополнительно наносят слой лака.

Обзор производителей

Для качественно обустройства полимерных полов профессионалы рекомендуют применять строительные смеси только проверенных производителей. К числу лучших из них можно отнести:

• Litokol – итальянская компания выпускает сухие полимерные смеси высокой прочности и износостойкости. В их состав входят модифицирующие вещества, улучшающие физико-механические показатели покрытия;
• Ivsi – один из лучших производителей «жидких» полов добавляет в смеси фракционный песок и минеральные компоненты, за счет которых существенно сокращается расход раствора;
• Bergauf – компания специализируется на выпуске покрытий с улучшенными показателями адгезии (более 1.2 МПа). Акриловые и полимерные добавки, входящие в состав сырья, улучшают растекаемость раствора по покрытию. Достаточно жидкие составы проникают в мельчайшие поры на основании и создают идеально ровное полимерное покрытие.

В последнее время актуальными и востребованными являются полимерные полы В наши дни строительство – это важнейшая отрасль народного хозяйства. Особое место в отрасли заняли работы по созданию напольного покрытия в том или ином пространстве. На сегодня для создания пола, можно применять самые различные стройматериалы – деревянные доски, фанера, линолеум, бетонная стяжка.

Достоинства полимерного наливного пола

В последние годы все больше актуален так называемый жидкий пол. Его еще по-другому именуют наливной. В отличие от традиционных стройматериалов, он имеет некоторые преимущества. Напольные полимерные заливные полы представляют собой покрытие из синтетического материала. Чаще всего они применяются в больших торговых центрах, гаражных помещениях, выставочных залах и т.д.

Нередко полимерные заливные покрытия используются на производстве благодаря своей надежности и долгому сроку службы.

Создать такие покрытия своими руками достаточно просто. Следует более детально рассмотреть, как выполняется заливка полимерных покрытий, основные этапы ремонта, положительные и отрицательные стороны наливного пола. Полимер наливки имеют ряд преимуществ, благодаря чему полы востребованы среди потребителя.

Преимущество полимерного пола в том, что он красивый и практичный

Достоинства состоят в следующем:

1. Полимерные покрытия бывают различных видов (эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные), в зависимости от этого они могут сдерживать высочайшие температурные режимы, а также обладают влагоустойчивостью.
2. Несмотря на то, что применяется полимер, они являются чистыми, безопасными, экологичными.
3. Полы очень просто поддаются уборке, их несложно мыть и обрабатывать чистящим средством.
4. Полимерное покрытие стойкое к воздействию разного рода абразивных веществ.
5. Наливные покрытия могут быть с глянцевой или матовой поверхностью, поэтому можно подобрать для своего помещения подходящий по вкусу дизайн, который будет соответствовать стилевому направлению.
6. Наливные покрытия имеют в своем составе жидкое вещество, которое стремительно твердеет. Благодаря этому пол быстро сохнет и происходит сцепление с любой поверхностью, будь то древесина или бетонная стяжка. В отличие от древесной и бетонной основы, данное покрытие создается быстро и без особых усилий.

Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам, покрытие предпочитают заливать все больше людей, обустраивая полы квартир, частных домов, офисов, парковок и др. Кроме этого, разработаны 3D покрытия. Они отличны от стандартного покрытия присутствием сложных изображений, сделать которые самостоятельно сможет не любой домашний мастер.

Подготовительные работы для наливных покрытий

Сложность создания заливных покрытий в том, что для них нужна идеально ровная основа. В том случае, если основа из кафельной плитки, понадобится выполнить некоторую шероховатость. Сделать это возможно, применив шкурку или наждачку.

Часто могут возникнуть проблемы при выравнивании основы, если она выполнена из древесины. Для этого первостепенно необходимо убрать все неровные места, аккуратно заделав их.

Неровность основы напольной поверхности может хорошо проявиться, когда будут разбираться лаги и убираться старое покрытие. Однако, перепад высот допускается, и он равняется 4 мм. Если есть возможность, то лучше выполнить бетонную стяжку. Если ее не сделать, то неровные места и дефекты можно убрать, используя специальную машинку для шлифовки или точильный камень.

Произвести монтаж полимерного пола можно как самостоятельно, так и с помощью квалифицированных специалистов

Для того чтобы определить ровность поверхности, специалисты советуют применить:

• Водяной уровень;
• Строительный уровень;
• Другое измерительное устройство.

Будет также полезно провести тщательную грунтовку поверхности. Грунтовка повышает влагостойкость поверхности и увеличивает адгезию заливного пола с основой. После того как основание качественно подготовлено, по периметру комнатного помещения нужно приколотить специальные рейки наподобие плинтуса. Это необходимо, чтобы жидкий заливной полимер не растекся в имеющиеся между напольной поверхностью и стенками пустоты. Рейки крепят на саморезы, гвозди (если стенка древесная) или дюбеля (если стенка из бетона).

Полимерные наливные полы: технология приготовления смеси

Для того что сделать самостоятельно ПУР пол, следует внимательно подготовить рабочий жидкий состав. Приобрести полимерную смесь можно в любом специализированном магазине. После этого ее нужно развести, как предусматривает инструкция и технология.

Это один из самых важных шагов всего ремонта, так как от качества жидкого состава во многом зависит результат ремонтных работ.

Приготовить смесь нужно только по той инструкции, которая прилагается к приобретенному товару. Важнейшую роль играет процесс смешивания. Делать это необходимо не торопясь, аккуратно, чтобы не осталось ни единого комочка. Помимо этого, из раствора надо удалить абсолютно все воздушные пузырьки. Перемешивание можно выполнить при помощи специального строительного миксера или другого подходящего средства. Следующий важный шаг – заливание состава. Жидкую смесь следует наносить на напольную основу от самого дальнего от дверей участка комнатного помещения и осторожно продвигаться в сторону дверей. Правильная толщина слоя пола должен составлять примерно 4 мм.

Перед тем как приступать к монтажу полимерного пола, необходимо правильно подобрать и приготовить специальную смесь для заливки

Если слой будет тоньше, то он получится:

• Не прочный;
• Не надежный;
• Не долговечный.

Очень тонкий слой можно заливать только на готовое основание в качестве дополнения. Наливать состав лучше всего вдвоем. Один домашний мастер держит ведро с полимерным составом и аккуратно наливает ее на пол, а второй ровняет поверхность. Для выравнивания можно воспользоваться древесной рейкой. После того как полимерный заливной пол качественно просохнет, можно начинать наносить лак. Лак необходим для того, чтобы готовое покрытие было эстетичным, блестящим, более защищенным. Кроме того, лак повышает, износоустойчивость материла, и делает его наиболее гладким. Время, за которое высыхает полимер, составляет приблизительно 30 мин. Но лучше все делать в соответствии с указаниями на упаковке материала. Лак наносится только на уже затвердевшую поверхность. Класть покрытие следует в 3 или даже 4 слоя. Ходить по только залитому заливному полу можно не сразу. Чтобы не было следов и дефектов, ступать на готовый пол лучше спустя сутки.

Инструменты и материалы для полимерного пола своими руками

Для того чтобы сделать ПУР пол на основе полимерного состава, следует иметь в наличии целый арсенал инструментов и стройматериалов. Набор должен состоять из определенных предметов и материалов.

Заранее следует подготовить необходимые материалы и инструменты, чтобы не отвлекаться в процессе работы

А именно:

• Водяной или строительный уровень;
• Рейка для выравнивания полимерного раствора при его заливании;
• Щетка;
• Шпатель;
• Грунтовка;
• Раствор, если будет устраиваться бетонная стяжка;
• Емкость для полимерного состава;
• Миксер.

Помимо этого, следует подготовить древесные рейки для ограждения помещения по периметру для 3D заливного покрытия. В данном случае важнейшей деталью будет плёнка с рисунком или красящий состав. Для того чтобы придать настилу эстетичности, потребуется покрыть поверхность лаком.

Виды полимерных полов (видео)

В итоге, можно отметить одно, что заливной полимерный пол – это инновационное дизайнерское решение для выполнения ремонтных работ в коттедже или квартирном помещении. Подобная технология нашла широчайшее применение и на производстве.

Более современного и неприхотливого покрытия, чем полимерные наливные полы, в современном строительстве найти довольно сложно. Данная технология с успехом прошла “обкатку” на промышленных объектах и добралась до частного сектора.

Общий процесс их устройства требует знания технологии работ, соблюдения техники безопасности и внимательности при смешении компонентов.

Технические характеристики и особенности покрытия

Полимерный наливной пол – это современное отделочное покрытие на основе полимерных соединений, которые обеспечивают конечному материалу целый ряд уникальных свойств. Использование полимеров в строительстве не редкость, но именно включение их в жидкие и наливные составы, позволило значительно увеличить прочностные, ударные и декоративные качества.

Среди преимуществ полимерных полов можно выделить высокий срок эксплуатации, что при правильной укладке и соблюдении правил пользования, составляет более 15-20 лет. Покрытие устойчиво к воздействию высоких и низких температур, химическим веществам и различным растворителям.

В процессе изнашивания полимерный пол не пылит, не выделяет вредных веществ, не подвержен горению и передаче открытого пламени. Эластичность некоторых видов позволяет использовать такие полы на производствах и местах с риском падения тяжелых предметов. Гигиеничность, экологичность, простота уборки и содержания позволяет с успехом укладывать в медицинских и детских учреждениях, на производствах бытовой и пищевой промышленности.

Полимерное основание может иметь, как глянцевую и блестящую поверхность, так и абсолютно матовую или цветную

Монолитность и отсутствие швов при устройстве полимерных наливных полов исключает образование вредных грибков и само попадание влаги под покрытие. После укладки и полимеризации, пол полностью пригоден под уборку машинным способом с применением любых моющих средств.

К минусам такого пола можно отнести технологию его устройства, а точнее четкое соблюдение всех технологических этапов. Контроль качества должен осуществляться при каждом замесе и заливе жидкой смеси. Главный недостаток – это отсутствие возможности вменяемого ремонта.

То есть провести частичный ремонт внешнего покрытия боле менее можно, но для устранения всех трещинок и царапин потребуется выполнять демонтаж и заливку нового пола.

Виды покрытия и выбор состава для частного сектора

Общая классификация полов на основе полимеров выполняется исходя из типа или состава покрытия. Входящее в состав вещество во многом определяет прочностные, эластичные и износостойки качества пола после заливки.

Основные виды составов используемых для устройства полов

Полимерные наливные полы делятся на следующие виды:

1. Эпоксидный – традиционный и самый распространенный вид наливного пола. Конечный раствор получается путем смешения двух компонентов – цветной эпоксидной основы с отвердителем. Эпоксидный пол отличается высокой прочностью на износ, не боится воздействий влаги и температур.
2. Полиуретановый – пол, обладающий высокой упругостью, износостойкость, высокой прочность на точечные растяжения и удар. Преимущественно используется для укладки на производствах и места с повышенным риском повреждения основы. В некоторых случаях, возможно устройство на деревянную поверхность или основания из деревянных перекрытий.
3. Эпоксидно-уретановый – покрытие, взявшее полезные качества двух основных видов. Имеет высокую устойчивость к истиранию и преимущественно используется при укладке пешеходных дорожек, транспортных путей и т.д.
4. Цементно-полиуретановый – используется на площадях, где возможно воздействие агрессивных сред в виде химических веществ, высоких температур или пара. Структура пола эффективно защищает поверхность, не давая веществам разрушать несущую основу.
5. Метилметакрилатный – самая прочная и морозостойкая разновидность. Применяется для устройства наливного пола на открытых пространствах, в местах с большим количеством осадков и природных раздражителей. Обладает сложно технологией укладки и быстрой полимеризацией.

В зависимости от внешнего слоя полимерное покрытие может иметь матовую, глянцевую, прозрачную, шероховатую или декоративную поверхность. Возможно, сочетание по типу прозрачно-глянцевая или шероховато-матовая поверхность.

Для устройства в квартирах и частных домах обычно используется полимерный эпоксидный и . Составы полностью отвечают требования по создаваемой нагрузке, возможной интенсивности движения и стоимости.

Выбор полимерного пола и возможные расходы

Осуществляя выбор полимерного покрытия для пола, следует исходить из технической принадлежности помещения, марки бетонного покрытия, уровня влажности и необходимых прочностных качеств.

Например, декоративный полимерный наливной пол на эпоксидной основе лучше подойдет для ванной комнаты или санузла, гаража или крытой стоянки около дома, то есть для помещений с повышенной влажностью и возможным воздействием химический веществ.

Для укладки в мастерской или детской площадке около дома, лучше выбрать растворы на основе полиуретана, так как такой состав после затвердевания лучше справляется с ударной нагрузкой и воздействием ультрафиолета.

Полный комплект продуктов для подготовки устройства наливного пола от отечественного производителя

Если исходить из сравнения отечественный или иностранный производитель, то в первую очередь, следует ориентироваться на соотношения цена/качество. Никто не станет спорить, что большинство иностранных фирм предлагают более качественный продукт, но цены на их составы находятся на совершенно ином уровне.

Отечественные производители, например “КрасКо” или “ТэоХим”, выпускают вполне конкурентоспособные смеси, которые зарекомендовали себя только с лучше стороны. По соотношению цены к качеству, состав данных компаний значительно выгодней, так как эксплуатация в частных целях не предусматривает создание настолько больших нагрузок, какие способны выдержать данные полы.

Стоимость полимерного наливного пола обоих типов примерно одинакова и больше зависит от технологии заливки, толщины и способа устройства подстилающего слоя, составов для подготовки основания.

В среднем расход полимерного наливного пола на 1 м2 находится в районе 300-500 г для подстилающего, 1,2-1,7 кг для выравнивающего и лицевого слоя. Данный расход справедлив для толщины в 1 мм при нанесении на бетонное основание, обработанное грунтовочными составами.

Двухкомпонентный полиуретановый состав от российской компании

Для сравнения мы собрали данные в таблице, в которой указано примерно соотношение цен для наливных полов обоих типов от различных производителей.

Общая подготовка поверхности и необходимых инструментов

Общая технология заливки и устройства наливных полимерных полов состоит из подготовки несущего основания, проверки его качества, обработки поверхности грунтовкой, нанесения базового или подстилающего слоя, заливки и выравнивания финишного покрытия.

Для затирки трещин, швов и других глубоких повреждения лучше использовать только рекомендуемые смеси от производителя

Подготовительные действия по работе с основанием, будут включает в себя следующие этапы:

• удаление старой облицовки и напольной отделки;
• уборка строительного мусора, очистка от грязи и пыли;
• устранение сильных повреждений бетонного покрытия и глубоких трещин.

Демонтаж старой отделки выполняется с использование ручных инструментов и подручных принадлежностей. Уборка строительного мусора выполняется в плотные мешки и отвозится на свалку. При наличии жирных пятен, капель краски или масла используют растворители и тщательно убирают наплывы.

Для выполнения дальнейших работ и обустройства полимерного наливного полам своими руками потребуется выполнить проверку основания на степень влажности бетона, проверить его прочность и произвести визуальный осмотр на наличие серьезных повреждений.

Степень влажности или остаточная влажность бетона для новых стяжек проверяется специальным оборудованием. При его отсутствии, проверку можно выполнить простым способом – на поверхность бетонного основания приклеивают полиэтиленовый материал.

Краскоступы используются для свободного перемещения по жидким растворам

Если через сутки на пленке осела влага, а пол влажный, то необходимо просушить поверхность в течение некоторого времени и повторить проверку. В ином случае, можно выполнять проверку прочности склерометром и производить осмотр.

При наличии глубоких трещин, раковин и выбоин производится их очистка, грунтовка и затирка шпатлевкой от изготовителя наливного полимерного покрытия или составом согласно его рекомендациям.

Завершающим этапом подготовки является проверка уровня перепадов. Это можно сделать при помощи обычного пузырькового уровня с соответствующей разметкой. Допустимые отклонения не должны превышать 2-3 мм на 2-2,5 м поверхности. Более точное значение указывается на упаковке полимерного пола.

Инструмент для распределения раствора по поверхности основания

Для выполнения дальнейших отделочных работ потребуется подготовить два чистых валики с ворсом 12-16 мм, краскоступы и игольчатый валик, металлическую раклю и стальной шпатель шириной до полуметра. При замешивании и смешении компонентов рекомендуется использовать дрель с насадкой или миксер мощность не менее 1 КВт.

В качестве индивидуальной защиты обязательно к использованию перчатки, строительные очки и спецодежда. Для некоторых полов, потребуется использование респиратора, так в их состав входят летучие компоненты, которые испаряются при полимеризации.

Общая последовательность для двухкомпонентных смесей

Выполнение дальнейших работ по нанесению грунтовки и покрытия своими руками потребуется произвести подготовку рабочей зоны, где будут выполняться действия по смешиванию и подготовке раствора.

Поверхность пола лучше закрыть полиэтиленовой пленкой, подготовить спецодежду и растворитель на случай, если жидкая смесь попадет на кожу или прольется.

Подготовку смеси желательно доверить отдельному человеку, который будет смешивать компоненты, пока другой наносить и выравнивать смесь.

Полимерные наливные полы своими руками - грунтовка и нанесение базового слоя

Полимерные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

Технология устройства пола может иметь несколько иной вид при использовании растворов, которые предусматривают использование кварцевого песка, нанесения большего количества слоев или укладку декоративных элементов.

К примеру, некоторые составы предполагают обсыпь поверхности очищенным песком уже на этапе грунтовки основания. Другие могут содержать дополнительный этап шлифовки для улучшения адгезии и т.д.

Напольные покрытия в таком исполнении получают все большее распространение в гражданском и промышленном строительстве. Причиной тому являются такие факторы, как их исключительная прочность и долговечность. К тому же полимерные наливные полы отличаются чрезвычайной простой технологией исполнения, что позволяет изготовить их самостоятельно.

Сочетание слов «пол наливной» или 3D-пол знакомы многим, но что означают эти термины, знают немногие. Как устроить такие покрытия, насколько он экологически безопасны и долговечны и как их изготовить своими руками. Эти и еще многие вопросы хотелось бы выяснить желающим обзавестись таким прогрессивным напольным покрытием.

О преимуществах и недостатках полимерных наливных полов

Как и всякое инженерное решение, устройство пола из полимерных материалов имеет ряд преимуществ, но и наделено определенными недостатками.

К преимуществам относят такие их свойства:

• эластичность покрытия, чем определяется их способность переносить колебания здания, как сейсмические, так и сезонные;
• устойчивость полимерного покрытия к любым реагентам и высокой влажности;
• пожарная безопасность;
• простота технологии изготовления, позволяющая изготовить покрытие самостоятельно;
• легкость обслуживания и ухода;
• длительный жизненный цикл полимерного покрытия;
• невзирая на очень гладкую поверхность, такие покрытия являются нескользящими;
• множество вариантов исполнения, включая оригинальные рисунки и узоры.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

• качественный пол из полимеров стоит по настоящему дорого, однако по надежности и долговечности он не имеет себе равных. Полноценной статистики по их эксплуатации еще нет, но практика применения говорит об их высоких показателях. Разумеется, если установщик не погонится за дешевизной и не приобретет материал низкого качества, который подвергается воздействию жесткого ультрафиолета. В результате возможно помутнение состава, появление желтизны и утрата визуального восприятия;
• для устройства полимерного пола требуется очень ровное и прочное основание;
• возникают проблемы при желании заменить напольное покрытие на другое. Высокая адгезия материала и его прочностные характеристики делают его демонтаж практически невозможным, следующее покрытие придется устраивать поверх полимерного;
• полимерный слой очень чувствителен к влажности основания, которое не должно быть выше 4 %. В процессе укладки температура в помещении не должна изменяться более, чем на два градуса.

Классификация полимерных полов

Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:

1. Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
2. Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
3. Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
4. Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
5. Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.

Сколько стоит устройство наливного пола

Технология, по которой устраивается полимерное покрытие пола, проста. Основные затраты труда при этом ложатся на выполнение подготовительных работ. От качественной подготовки зависит и конечный успех всей работы. Поэтому расценка в каждом конкретном случае зависит от объема подготовки и ее содержания.

Поэтому на рынке услуг по заливке полимерных полов цена за квадратный метр пола колеблется в пределах 350 – 600 рублей и определяется после тщательного осмотра объекта.

Технология устройства наливных полов

Перед закупкой материалов следует определиться с рядом моментов:

• типа и назначения помещения;
• величина возможных нагрузок на пол;
• необходимость введения элементов декора в состав покрытия;
• желание придания полу определенных свойств – антистатических, противоскользящих и прочих;
• оптимизации затрат с учетом соотношения цена – качество.

Инструменты для устройства наливного пола

В процессе работы понадобятся:

• емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
• дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
• шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
• шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
• валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
• подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
• растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Расчет количества материалов

Наливной пол устраивается разной толщины, средней считается величина 1,5 – 3,0 мм. Также количество материала зависит от применения наполнителя, или для чего применяется кварцевый песок.

Расчет несложен: на 1 квадратный метр поверхности пола потребуется 1 литр полимерной смеси при толщине слоя в 1 мм. Соответственно пересчитывается потребность при планируемой толщине. Результат нужно умножить на плотность состава, которая указывается производителем на упаковке. Обычно она составляет величину 1,25 – 1,40 кг/литр. Желая снизить расход, производитель часто включает в состав наполнитель, добиваясь плотности до 1,70 кг/литр.

С наполнителем в составе расход пластмассы сокращается вдвое.

Подготовка основания под 3D-пол

Главными требованиями к опорной поверхности, на которой устраиваются полимерные полы, является их строгая горизонтальность и уровень влажности. Поэтому для бетонного пола лучше применять полусухую стяжку, поверх которой нужно сделать нивелирующую толщиной до 5 мм. Это позволить получить достаточно ровную горизонтальную поверхность. В материале выравнивающей стяжке нужно использовать фибровую стружку в качестве армирующей добавки. Готовый пол нужно тщательно высушить. Далее:

• поверхность бетонной стяжки нужно очистить от пыли промышленным пылесосом;
• удалить жировые пятна и загрязнения, применяя при необходимости растворители;
• при работе со старым бетонным основанием нужно разделать обнаруженные трещины и залить их эпоксидным составом и только после этого делать нивелирующую стяжку;
• пористую поверхность нужно обработать силингом – это раствор с сильными проникающими свойствами.

Традиционно считается, что для полимерных наливных полов не подходит поверхность старого деревянного пола. Однако, при определенной подготовке, в условиях жилого помещения такое вполне возможно. Для этого нужно:

• вскрыть пол, осмотреть лаги, при необходимости – заменить или отремонтировать негодные;
• закрыть пол, дополнительно усилить крепление досок;
• удалить старую краску;
• заделать трещины в досках и щели между ними шпаклевкой по древесине, высушить, зашлифовать места ремонта наждачной шкуркой;
• удалить пыль с поверхности, устроить выравнивающую самонивелирующуюся стяжку.

Дальнейшие действия одинаковы как для бетонного основания, так и для деревянного.

Грунтовка поверхности

Какая нужна грунтовка под конкретный материал пола всегда указывается производителем на упаковке основного материала. Эти рекомендации нужно выполнять скрупулезно. Грунт наноситься на поверхность мелковорсистым валиком или, при небольших площадях, малярной кистью. В состав грунта добавляют кварцевый песок. Это увеличивает поверхность адгезии основного пола и основания. После высыхания грунтованной поверхности, нужно нанести второй слой грунта.

Нанесение полимерного покрытия

Размешивание финишного состава производится в соответствии с инструкциями на упаковке. При этом нужно обязательно добиваться максимально возможного равномерного смешивания, используя дрель с насадкой.

По окончании смешивания полученную массу нужно вылить на пол и разогнать по опорной поверхности правилом. После этого нанесенный слой тщательно прокатывают игольчатым валиком. Эта операция нужна для удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения пластической массы по поверхности пола. Перемещение по полу в процессе заливки возможно только на игольчатых подошвах.

При появлении признаков загущения состава, работу с ним нужно приостановить. На поверхности слоя нужно разместить декоративные элементы 3D-пола: ракушки, монеты, камешки и прочее, что исполнитель желает видеть на своем полу.

Финишный прозрачный слой покрытия наносится после отвердения предыдущего. Перемещение по вновь созданной поверхности возможно на вторые сутки после заливки, полноценная эксплуатация – на восьмой день.

Область применения

Наливные полимерные полы могут применяться в помещениях любого назначения, как бытовых или производственных, так и офисных.

Основным ограничивающим параметром устройства 3D-полов является их высокая стоимость. Но при этом налицо такие положительные моменты, как высокая прочность, долговечность, а также красота исполнения.

Простая технология устройства позволяет выполнить их собственноручно. Успехов вам!

Наливные полимерные полы – это очень популярное и практичное покрытие, которое обладает массой преимуществ. Они представляют собой жидкую полимерную массу, которая заливается на основание, и после затвердения становится ровной и прочной. Использоваться представленный материал может в домашних условиях, а также на промышленных объектах.

Среди достоинств наливных полов можно отметить следующие:

1. Отсутствие стыков и швов, которые снижают декоративные свойства покрытия.
2. Высокая степень экологической чистоты.
3. Герметичность.
4. Устойчивость к воздействию влаги, биологических факторов, коррозии.
5. Высокий уровень прочности.
6. Возможность выбора различных оттенков и текстур.
7. Гигиеничность, поэтому заливать смесь можно даже в детских комнатах и больничных помещениях.
8. Простота уборки, причем для чистки пола можно использовать различные моющие средства (даже химические).
9. Антистатичность.
10. Устойчивость к перепаду температур. Представленное покрытие способно выдерживать достаточно высокую температуру.
11. Возможность заливки смеси своими руками.

Наглядно о плюсах покрытия расскажет видео:

Что касается недостатков, то их всего несколько: достаточно высокая стоимость материала, а также необычайно трудный демонтаж полимерного слоя.

Классификация полимерных покрытий

Прежде чем начинать заливку смеси своими руками, нужно определиться с тем, какими бывают :

По использованному материалу изготовления

• . Они отличаются невысокой стоимостью, хорошей твердостью и прочностью. Однако при сильной механической нагрузке они способны растрескиваться, так как считаются достаточно хрупкими;
• . Они устойчивы к перепадам температуры, могут выдерживать сильную нагрузку и не трескаются даже после сильного удара. Однако их стоимость достаточно высока;
• Метилметакрилатные. Такие полы достаточно трудно залить своими руками, при этом они чрезвычайно быстро затвердевают (за 25 часов). Благодаря этому свойству срок проведения ремонта пола значительно сокращается. Однако они имеют и некоторые недостатки: слабая устойчивость к негативному влиянию химических веществ.

В зависимости от толщины слоя

• Тонкослойные. Чаще всего они применяются для оборудования гаражей, стоянок, складских комнат. Толщина слоя при этом составляет всего 0,25-0,4 мм. Такое покрытие практически не отслаивается при точечном ударе, а также способно выдержать движение транспорта;
• Средней толщины - 1,5-2,5 мм. Используются в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Они быстро монтируются и затвердевают. Такие смеси обладают богатой гаммой оттенков;
• Толстослойные. Толщина слоя составляет 5-8 мм.

В зависимости от свойств

• Цементно-полиуретановые. Толщина покрытия при этом составляет 5-8 мм. Они используются в тех помещениях, где к чистоте предъявляются очень жесткие требования, например: на кухне, в цехах пищевой промышленности, медицинских лабораториях. Такое покрытие хорошо выполняет свои функции в достаточно широком температурном диапазоне: от -40 до +1200 °C;
• Антистатические. Такие полы являются идеальными для фотосалонов, в производственных цехах по изготовлению электроники, исследовательских лабораториях;
• Морозостойкие. Они имеют небольшую толщину, и могут быть использованы в тех помещениях, где наблюдается повышенная влажность и низкая температура;
• Высоконаполненные. Они обладают максимальной толщиной – 5-10 мм. В составе смеси находится кварцевый песок, который позволяет покрытию выдерживать сверхсильные нагрузки;
• Дезактивируемые. Чаще всего они применяются в зданиях, где производится работа с ядерными реакторами.

Технология заливки

Необходимые инструменты и материалы для монтажа

Для того чтобы монтировать , необходимо собрать такие приспособления и материалы:

Подготовительные работы

Залить смесь можно своими руками, однако поверхность основания перед этим следует хорошо подготовить. В большинстве случаев полимерные смеси могут выравнивать значительные перепады по высоте, но лучше, чтобы их не было. Если в основании есть какие-либо дефекты, сколы, выступы, то их желательно убрать.

У нас тут очень подробное видео о всех нюансах подготовки основы под заливку наливного пола:

Для того чтобы заливка хорошо «взялась», основание нужно обработать наждачной бумагой. Помимо этого, следует покрыть пол грунтовочным раствором. Впоследствии залитый слой не получится демонтировать самостоятельно без специальной техники, поэтому заливать его нужно крайне осторожно и внимательно.

Заливка чернового и финишного слоя

Чтобы залить полимерный пол своими руками, нужно выполнить несколько этапов:

Заливая второй слой смеси, необходимо оставить технологический зазор по периметру помещения. Он впоследствии заполнится специальным герметиком, предназначенным для полимерных покрытий.

Нагляднее о технологии самостоятельного монтажа в видеоматериале:

Как видите, своими руками монтировать подобное напольное покрытие достаточно просто даже если у мастера нет опыта работы с такой смесью. Однако все работы следует выполнять аккуратно и осторожно.