Обычный брус или профилированный брус: что лучше выбрать? Строганный брус: оптимальное сочетание эксплуатационных свойств и доступной цены Строганный профилированный брус что лучше.

Использование для строительства дома необработанного бруса - вчерашний день. Неидеальная геометрическая форма, необходимость в чистовой отделке и высокий процент естественной влажности значительно повышают стоимость строительства. Мы предлагаем более усовершенствованный вариант - строганный профилированный брус. Такой пиломатериал подвергается первичной механической обработке и имеет замковое соединение, за счет чего полотна плотно прилегают друг к другу.

Наша компания занимается изготовлением профилированного бруса в Москве и делает это из вятского леса зимней рубки. Именно такое качество древесины подходит для строительства жилых домов без риска сильной усадки или коробления.

Особенности строительного материала

Перед тем, как купить профилированный брус 150х150, 200х200 и другого сечения, предлагаем ознакомиться с основными требованиями:

Процент влажности

В зависимости от способа просушки, мы реализуем:

  • пиломатериал естественной влажности: 50-70%, соответственно, летний и зимний лес;
  • камерной сушки с предельно допустимым параметром 18%.

Сухой профилированный брус для строительства домов более предпочтительный вариант - на 45% выше теплопроводность, усадка не превышает 5 см в течение первого года, к отделке можно приступать сразу же после сборки с учетом погрешности усадки.

Мы производим и поставляем в любой район города Москва все виды пиломатериала, занимается строительством домов, гостиных дворов и бань под ключ.

Трещины при усыхании

Даже при условии камерной сушки древесина продолжает усыхать, что приводит к образованию трещин. Только качественная сортировка может этот процесс минимизировать. Наши специалисты разработали 2 этапа отбора бревен, чтобы полностью исключить риск появления трещин:

  • после камерной сушки проводится первая сортировка на предмет наличия дефектов, крупных трещин - они вырезаются под чаши или удаляются полностью до плотной древесины;
  • сечение товарного изделия выбирается из расчета 1 часть высоты на 1,5-2 части ширины, в этом случае даже при появлении незначительных трещин, они все пойдут вниз или вверх.

На пиломатериалах производства нашей компании никогда не бывает трещин на лицевой стороне.

Этот параметр зависит от региона строительства. Если мы говорим о городе Москва, то здесь нужно использовать профилированный брус 200х200 для жилого дома, для бани и других нежилых, но часто эксплуатируемых помещений - и профилированный брус 150х150х6000, цена его ниже всего на 5%.

Чем больше сечение пиломатериала, тем лучше он удерживает тепло, но при этом не препятствует циркуляции воздуха. Неслучайно, именно в нашем регионе такие деревянные срубы пользуются огромной популярностью.

Тип профиля

Мы выпускаем строганный профилированный брус в двух основных разновидностях:

  • «немецкий» - гребенка;
  • «финский» - соединение шип-паз.

Весь ассортимент выпускается в соответствии с ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия», проходит поэтапную проверку качества независимой лабораторией. Каждая партия сопровождается сертификатом качества.

Цены на профилированный брус в Москве

Профилированный брус естественной влажности:

Сухой профилированный брус строганный камерной сушки:

По индивидуальным заказам мы можем изготовить пиломатериал увеличенного сечения, вплоть до 230 мм. Если необходимо особое соединение, схематическое изображение можно предоставить инженерам, чтобы настроить фрезу.

Производство профилированного бруса в Москве

Точность размеров и миллиметровое совпадение параметров возможно только при использовании высокоточного оборудования. Наш завод укомплектован европейскими и российскими мощными 4-хсторонними станками с настраиваемыми фрезами, где бревна обрабатываются одновременно со всех сторон. Все оборудование оснащено числовым программным управлением, поэтому риск брака сведен к нулю.

Стандартная длина - 2, 4, 5 и 6 метров, чего достаточно для сборки сруба разной площади. Перерубы, в случае недостаточно длины, могут быть использованы в качестве отдельных зон внутри помещения.

Обязательным этапом производства является обработка антисептиками (на выбор) и противопожарными составами:

  • антисептик Prosept Bio - используется для защиты свежеспиленной древесины от гниения, поражения деревоокрашивающими грибами, насекомыми и т.д.;
  • антисептик PROSEPT UNIVERSAL - обработка в автоклаве под высоким давлением, благодаря чему состав проникает вглубь на несколько сантиметров. С учетом того, что проникновение идет одновременно со всех сторон, брус пропитывается насквозь. Такая защита действует даже спустя десятилетие, сохраняя структуру древесины;
  • антисептик Tikkurila Pinja W-Oil (Финляндия) на основе льняного масла - обеспечивает защиту от биологических опасностей и одновременно смягчает, не давая брусьям менять геометрию в течение всего срока эксплуатации;
  • антипирены на основе фосфата аммония, хлористого аммония, замедляющие процесс горения.

Дополнительные услуги

Наша компания не только предлагает купить профилированный брус от производителя, но и полностью готовые к сборке домокомплекты. Мы точно знаем все плюсы и минусы такого пиломатериала, поэтому наши дома стоят без преувеличения десятки лет.

Специальные бригады занимаются сборкой домов из профилированного бруса естественной влажности и/или камерной сушки под ключ. Если вы планируете самостоятельно его собирать, к каждому домокомплекту прилагается подробная инструкция, все детали пронумерованы, чтобы не возникали сложности в очередности. Основная задача - сделать правильный фундамент, чтобы со временем дом не начал проседать. Профилированный брус 200х200х6000 весит ≈82 кг, в одном кубическом метре помещается чуть более 11 шт.

Также мы оказываем услуги по проектированию срубов и деревянных домов, составляем сметы и расчет, калькуляцию инженерных коммуникаций. Заказчик может выбрать типовой проект и мы его адаптируем под индивидуальные потребности, либо составить новый с учетом всех обязательных условий.

Выбирая из множества строительных материалов для возведения загородного коттеджа, хозяева участка часто отдают предпочтение пиломатериалам. Среди них клееный и профилированный брус, а также более доступный - сухой строганый.

Виды строганного бруса

Такой пиломатериал представляет собой длинную заготовку квадратного или прямоугольного сечения из подготовленной и отобранной древесины. Для изготовления строганного материала используют бревна без дефектов диаметром 150-250 мм. Благодаря этому брус может иметь разное сечение (параметры). Так, самыми часто используемыми в строительстве являются такие:

  • Брус строганный 100х100 мм;
  • Сухой строганный брус 100х150 мм;
  • Деревянный строганный брус 150х150х6000 мм;
  • Пиломатериал сечением 150х200 мм;
  • Брус строганный 200х200х6000 мм.

Важно: высокая точность обработки пиломатериала с целью придания ему нужного сечения допускает минимальные отклонения в параметрах. Максимум 1-2 мм от установленного стандарта.

Для изготовления строганного пиломатериала чаще всего используют хвойные породы дерева, такие как кедр, ель, сосна и лиственница. При этом именно ель и сосна дают возможность получить максимально прочную и привлекательную продукцию.

Важно: если планируется строить брусовой дом с минимальной внутренней отделкой, то лучше использовать пиломатериал из ели. Он имеет однородный светлый оттенок по всей поверхности дерева.

Отличия между строганным и профилированным пиломатериалом

Для тех, кто видел дома из строганного бруса и коттеджи из профилированного/клееного пиломатериала, интересен вопрос, чем же различаются эти два вида строительной древесины.

Итак, строганный и профилированный строительный материал имеют такие особенности и различия:

  • Пиломатериал строганный в отличие от профилированного не имеет шипов и пазов для более точной и прочной сборки стен дома. То есть являет собой более упрощённый тип строительной древесины.
  • Влажность древесины строганной кардинально отличается от влажности профилированного/клееного материала. Так, профилированный брус имеет на выходе влажность 20%, клееный - имеет влажность 8%, а строганный пиломатериал имеет влажность 40%. Кстати, если строганный пиломатериал проходит процедуру камерной сушки, что значительно снижает уровень влажности древесины и от этого делает его более дорогим, то строганный брус камерной сушки имеет в итоге влажность 12-15%.

Важно: древесина для камерной сушки заготавливается исключительно в зимний период, когда уровень влажности в ней равен 23-26%.

Технология изготовления строганной древесины

Брус строганный 150х150 мм и других параметров проходит сложный технологический процесс прежде чем становится пригодным к строительству. Так, технология производства строганного пиломатериала выглядит таким образом:

  • Сначала бревна доставляются на пилораму, где происходит отбраковка сырья. Убираются все подгнившие или пустые стволы, а также дерево с крупными сучьями и пр.
  • Затем отобранное дерево проходит распиловку на брус нужного сечения и параметров. Как правило, это пиломатериал, достигающий в длину 3 или 6 метров.
  • Затем начинают строгать дерево по классу чистоты 1, что даёт возможность не подвергать древесный материал дополнительной механической обработке.
  • И после этого брус обрабатывают антисептиками и антипиренами для защиты дерева от гниения, горения и насекомых.
  • Если пиломатериал будет подвергаться камерной сушке, то это будет последний этап производства.

Преимущества и недостатки материала

Брус строганный 50х50х3000 мм, так же как и другие виды пиломатериала строганного, отличается рядом преимуществ:

  • Выгодная стоимость древесины в отличие от клееного или профилированного дерева;
  • Возможность работать с материалом строганным в любой климатической зоне и при любых температурах;
  • Высокая экологичность материала, что делает готовый коттедж не просто домом для проживания, а хвойной здравицей;
  • При использовании пиломатериала камерной мушки минимальная усадка готового дома;
  • Низкая теплопроводность дерева.

Однако брус строганный имеет и недостатки. Таковыми являются:

  • Более сложный процесс монтажа дерева. Собирать стены из бруса, не имеющего замкового соединения шип-паз гораздо сложнее, чем монтировать стены из клееной или профилированной древесины. Здесь приходится постоянно контролировать горизонталь венцов.
  • При использовании бруса естественной влажности готовый дом может усохнуть на 5-7%.

Важно: что избежать перекоса готовой конструкции в результате усушки, можно самостоятельно просушить древесину перед строительством. Для этого пиломатериал выкладывают колодцами на солнце и просушивают в течение 1-2 месяцев, не позволяя намокнуть под дождём.

Строительство из строганного бруса: особенности монтажа

Строганный брус 150х150, 150х200 и 100х150 мм и строганный брус 200х200 чаще всего используется для возведения наружных стен дома. Причём чем больше сечение древесины, тем теплее будут стены дома. Для внутренних перегородок используют пиломатериал строганный 90х90 х3000 мм либо отмечено использование строганного дерева 150 х 90 мм..

Особой тщательности требует горизонтальное соединение бруса по углам коттеджа или в том случае, если в строительстве возникает необходимость стыковать два отрезка древесины по длине. В обоих случаях нужно вооружаться бензопилой, чтобы формировать пазы и чаши для стыкования дерева. В основном используют такие типы соединения:

  • В чашу;
  • В полдерева;
  • Тёплый угол.

В любом случае необходимо быть предельно точными, чтобы соблюсти параметры замков.

Первый венец из древесины укладывают на собранный из досок лиственницы окладной венец. Тот в свою очередь выкладывают на гидроизолированный фундамент. Уложенный брус нужно заанкерить в фундамент. Для этого сквозь него и доски лиственницы непосредственно вглубь фундамента просверливают отверстия. Затем венец и доски убирают и забивают в ленту деревянные чопы. Потом возвращают на место венец из досок и бруса и все надежно соединяют металлическими анкерами.

Между каждым венцом рекомендуется прокладывать джутовую ленту, которая будет играть роль утеплителя. А чтобы она не смещалась при монтаже, можно фиксировать её строительным степлером. Не страшно если лента будет выступать за пределы стены. Впоследствии её конопатят в стены после усадки дома.

Дополнительно необходимо фиксировать брус по высоте. Для этого используют металлические гвозди нужной длины или деревянные нагели. Крепежи располагают с шагом 1,5 метра в шахматном порядке относительно предыдущего венца. Гвозди просто забивают на глубину двух брусов, а под нагели сначала сверлят отверстия и после этого загоняют крепежи.

Усадка готового коттеджа

Как только брусовый дом готов, не спешите въезжать в него. Лучше дать коттеджу отстояться полгода-год. По прошествии времени будет видно, какие проблемы нужно решить. Но чаще всего это усадка коттеджа и его некоторый перекос. Устранить неприятность можно несколькими способами:

  • Применение усадочного домкрата. Использование такого устройства позволит приподнять осевшие части дома и зафиксировать их в таком положении.

Важно: чтобы предотвратить сильную усадку готового дома, лучше монтировать его в зимнее время. В холодные периоды дерево меньше теряет влагу, что окажет минимальное воздействие на изменение линейных параметров готового коттеджа.

  • Можно также использовать при монтаже дома специальные составы, которыми обрабатывают дерево, чтобы оно не теряло влагу столь интенсивно. В результате усадка дома будет минимальной.
  • После окончательной усадки дома необходимо тщательно законопатить щели и при необходимости обшить дом сайдингом или другим отделочным материалом.

А можно и утеплить дом изнутри, обшив стены вагонкой, а между отделкой и стеной проложить утеплитель и ветрозащитный материал. Для отделки стен также можно использовать строганный брус 50х50х3000 мм или сухой строганный брус 100 х 90 мм. Брус сухой строганный – отличный вариант для выгодного строительства.

После этого ваш брусовый дом готов к новоселью.

Строганный и профилированный брус сегодня становятся одними из самых востребованных материалов для строительства загородных домов. Какими достоинствами и недостатками обладают та и другая разновидности бруса? Что нужно учитывать, используя для строительства этот материал? Расскажем об этом в нашей статье.

Прежде всего поговорим о том, что же собой представляют строганный и профилированный брус. Главная отличительная особенность строганного бруса - это его естественная влажность. На нижней и верхней поверхностях бруса располагаются шипы и пазы, обеспечивающие наиболее плотное соединение стыков. К преимуществам этой разновидности бруса относится ее доступность - строганый брус в широком ассортименте размеров предлагают многие фирмы, к тому же он относительно недорого стоит. В отличие от бревна, у строганного бруса есть по крайней мере одна ровно струганная сторона, что позволяет несколько минимизировать количество и ширину трещин, неизбежно появляющихся при усадке (с последними борются, обрабатывая стыки срубов вспененным полипропиленом). Еще одно достоинство - дом из строганного бруса при желании можно сравнительно легко построить.

Однако еще до строительства строганный брус пытается "вывернуться", что становится причиной появления неравномерных зазоров между венцами. По этой причине не рекомендуется заказывать сборный конструктор будущего дома - еще в процессе доставки брус может так "вывернуть", что собрать из него дом будет затруднительно. Нужно учитывать также достаточно высокую величину усадки - первый этаж "садится" на 10-15 см. После высыхания дом из строганного бруса следует обязательно проконопатить, а если вы захотите покрасить его стены, то учитывайте, что в первые год-два после строительства для этих целей допустимо использовать только "дышащие" краски.

По сравнению со строганным, профилированный брус стоит дороже. Более высокая стоимость оправдана такими значительными преимуществами этого материала, как минимальная величина усадки (4-8 см для первого этажа), а также практически полное отсутствие трещин и деформаций в ее процессе. Материал для строительства будущего дома можно заказывать как в виде конструктора, так и погонажем. Дома из профилированного бруса не нуждаются в дополнительной конопатке, к тому же благодаря абсолютной герметичности стен их можно не обшивать снаружи. Однако к сборке дома из профилированного бруса нужно подходить очень тщательно, особенно в "чашках": несмотря на мнимую простоту этой работы, на деле она не так легка, как кажется.

Кроме того, при строительстве домов как из строганного, так и из профилированного бруса необходимо учитывать общие недостатки этих материалов, принимая меры по их устранению. Прежде всего, это относится к невысокой пожаробезопасности бруса. Увеличить огнестойкость можно, обработав брус специальными составами, однако это негативно отразится на экологичности дома, в то же время не сделав его абсолютно огнеупорным. Другим вариантом повышения сопротивляемости огню является устройство кирпичной облицовки, но и такое решение имеет свои минусы: повышение стоимости строительства и риск начала гниения древесины в результате ее намокания из-за капиллярной влаги или конденсата.

Наконец, брус, как и любая древесина, разрушается под влиянием атмосферных явлений и биологических факторов, поэтому для продления срока службы дома из бруса важно обработать его поверхность защитными составами, устроить наружный водовод и постоянно контролировать целостность кровли и внутренних коммуникаций.

> Строганный и профилированный брус - особенности

Строганный и профилированный брус - особенности

Строганый и профилированный брус можно отнести к одним из лидирующих материалов среди тех, которые сегодня используют для возведения загородных домов. Ознакомиться с плюсами и минусами этих изделий, а также с особенностями их применения поможет приведённая ниже информация. Здесь будут представлены общие характеристики материалов, рассмотрение которых позволит ответить на вопрос, что такое профилированный и строганый брус.

Строганый брус

Основная особенность строганого бруса, выделяющая его на фоне других материалов, – это природная влажность. Также он имеет следующие достоинства:

  • низ и верх оснащены соединениями в виде шипов и пазов, за счёт которых изделия при сборке плотно прилегают друг к другу;
  • большой выбор размеров и приемлемая стоимость, что делает материал доступным для широкого круга потребителей;
  • наличие как минимум одной ровно строганой плоскости (что даёт ему преимущества перед брёвнами), благодаря чему уменьшается количество и размер трещин, образующихся при усадке. Для борьбы с подобным явлением используют вспененный полипропилен, которым обрабатывают стыки срубов;
  • применение строганого бруса – сравнительно лёгкий способ возведения дома.

К недостаткам следует отнести тот факт, что данный тип изделия может деформироваться ещё до того, как будет использован в строительстве. Это приводит к образованию между венцами зазоров разной ширины. Поэтому не стоит заказывать набор готовых деталей для сборки будущего строения, так как даже при транспортировке изделие может так «выкрутить», что возвести из него качественную конструкцию будет очень сложно. Ещё один минус – высокая степень усадки, в результате которой нижний этаж проседает на 10–15 см. Следует знать, что конопачение дома из строганого бруса – обязательная процедура, которую проводят после того, как древесина полностью высохнет. При желании покрасить стены, на первых порах (1–2 года) для этого нужно использовать «дышащие» краски.

Профилированный брус

Профилированный брус, в отличие от строганого, имеет более высокую стоимость. Но этот недостаток сглаживается на фоне некоторых преимуществ изделия:

  • минимальная степень усадки (от 4 до 8 см для нижнего этажа), в процессе которой материал практически не трескается и не деформируется;
  • для возведения дома заказать изделия можно как в виде готовых деталей, так и погонажем;
  • отсутствует необходимость дополнительно конопатить строение, а герметичные стены позволяют обойти стороной процедуру наружной обшивки.

Но при всём при этом возведение дома из профилированного бруса – ответственная процедура, особенно это касается «чашек» (угловых соединений). Также при сооружении домов из обоих видов бруса нужно брать в расчёт их общие недостатки и своевременно их устранять. Основной минус, присущий данным изделиям, – высокая пожароопасность. Для увеличения огнестойкости материала можно использовать специальные средства, но в этом случае пострадают экологические свойства древесины, да и полностью избавиться от горючих качеств бруса всё равно не удастся.

Ещё один способ повысить пожаробезопасность строения – использование кирпичной облицовки, но и этот вариант также не лишен недостатков. Подобные меры повлекут за собой дополнительные финансовые расходы, вдобавок возникнет вероятность гниения дерева, которое начнет сыреть под воздействием конденсата или капиллярной влаги. Плюс ко всему брус, являясь деревянным изделием, не защищен от разрушения в результате влияния внешней среды, что даёт повод провести обработку поверхности брусового строения защитными средствами, оборудовать его внешним водоводом и неустанно следить за целостностью кровельного покрытия и коммуникаций, расположенных внутри дома из бруса.

Все эти меры станут залогом увеличения срока службы деревянного жилища.

Деревянные строения всегда в моде. Красота, экологичность, энергоэффективность, скорость строительства – это далеко не полный перечень их преимуществ. Вот почему большинство застройщиков делают выбор в пользу деревянных домов. Из содержимого этой статьи вы узнаете основные преимущества и недостатки, которые характеризуют один из самых популярных пиломатериалов – строганный профилированный брус.


Пиломатериал обрабатывают на станке для производства профилированного бруса. В результате нарезают пазы с одной стороны бруса, а шипы с другой его стороны. Готовый брус имеет длину до 6 метров. При сборке домов с более длинными стенами нужно выполнять запилы специальной формы.

Выгодные преимущества профилированного материала

  • Вы будете уверены, что работы не растянуться дольше сроков, которые оговорены в договоре. Бригада быстро проведет сборку дома из профилированного бруса. Как правило, для строительства среднего объекта достаточно несколько недель.
  • Вы экономите на отделочных работах – одной из самых дорогостоящих операций строительства дома. Шикарный вид натуральных деревянных поверхностей не требует дополнительной обшивки современными материалами.
  • Вы получаете качественное и экологически чистое жилье. Для сборки дома используется цельный массив дерева без синтетических составляющих. При этом обеспечивается минимизация швов между венцами, а также их хорошее уплотнение.


Недостатки материала, о которых вы должны знать

Главный минус профилированного бруса касается использования материала с естественной влажностью (25…40 %). Высыхая, он дает усадку около 4…5 %. Это в 2…4 раза больше, чем для материала, который предварительно просушивали (влажность 16…18%). Сухим считается пиломатериал с влажностью до 20%.

Поэтому и стоимость бруса естественной влажности на 25..35 % ниже, чем для сухого материала. Именно влажность – один из важных факторов, с выбором которого следует определиться в первую очередь.

  • Отдавайте предпочтение сухому материалу. При этом вы получите правильную геометрию строения, которое не будет сильно «садиться».
  • Обращайте внимание на условия перевозки и хранения профилированного бруса. Уточните эти важные моменты у производителя или поставщика. Если технологии транспортировки и хранения будут нарушены – влажность сухого бруса увеличиться.
  • Уточните у производителя, в какое время года было заготовлено дерево. При этом лучше выбрать брус из пиломатериала, заготовленного зимой. Все дело в той же влажности дерева, которая зимой в 3…4 раза меньше, чем летом. Брус из «зимнего» дерева более прочный, в нем содержится минимальное количество грибков, а дом из такого материала даст минимальную усадку.
  • При выборе бруса обратите внимание на наличие сучков и зазубрин. Дерево должно быть идеально гладким. Также брус должен быть обработан пропиткой от насекомых, возгорания и гниения.


Какая порода древесины лучше всего подходит для производства бруса?

Самый оптимальный вариант – использование хвойных пород деревьев (ели или сосны). Именно они считаются лучшим пиломатериалом для производства бруса. Дуб, пихту, ясень, лиственницу применяют для таких целей редко. И вот почему: популярная лиственница имеет более высокую твердость (на 30% выше, чем у сосны), прочность, удельный вес и стоимость.

Влажность материала – один из главных факторов, влияющих на цену

Принцип простой: чем больше в дереве влаги, тем оно дешевле. Естественно, что стоимость материала включает денежные и временные затраты на процесс сушки. Чтобы вас не обманули, и вы не купили брус естественной влажности по цене сухого материала – следует собственноручно измерять уровень влажности. Назовем это простым контролем. Вы ведь проверяете рулеткой линейные размеры бруса?

Для измерения влажности нужно более дорогое, но простое по принципу работы приспособление – игольчатый измеритель влаги. Средняя стоимость самых популярных моделей составляет около 3000…5000 рублей. Можно приобрести как самый дешевый (1690 рублей), так и дорогой образец (13960 рублей).

Рекомендуем купить (одолжить) такой прибор, ведь разница в цене между кубом сухого материала и бруса естественной влажности составляет около 3000 рублей. Грубо говоря, эта разница равняется стоимости самого прибора. Не говоря уже о качестве самого дома, которое сложно переоценить.


В заключение статьи

Стоимость строганного профилированного бруса зависит от породы древесины (ель и сосна – наиболее дешевые материалы), влажности материала (брус естественной влажности в среднем на 3000 рублей за куб. дешевле сухого материала), размера сечения (чем меньше сечение, тем дешевле) и вида профиля (чем проще профиль, тем дешевле).